MonTech unterstützt schweiß- und prüftechnische Tätigkeiten auf der Baustelle durch Führen von Personallisten, Erstellen von Übersichten und Drucken der Prüfberichte. Die Verantwortlichen sind in der Regel die Schweiß- und die Prüfaufsicht.
Erfassen der auf der Baustelle eingesetzten Schweißer
Eingabe des Schweißstellenplans
Übersichten der Schweißtechnik
Die Schweißaufsicht überwacht das Schweißpersonal und die Ausführung der Schweißarbeiten. In ihrem Verantwortungsbereich liegen ebenfalls Vorwärmung und Wärmenachbehandlung der Schweißstellen.
Die Schweißaufsicht führt den Qualifikationsnachweis der auf der Baustelle eingesetzten Schweißer. Dieser beinhaltet eine Übersicht der vorgelegten Schweißerzeugnisse nach EN 287 sowie die auf der Baustelle durchgeführten Handfertigkeits- und Fertigungsprüfungen. Es können jederzeit Listen der auf der Baustellen tätigen Schweißer ausgedruckt werden.
Die in der Liste aufgeführten Schweißer können bei der Eingabe der ausgeführten Schweißstellen ausgewählt werden.
Alle durch die Konstruktion erforderlichen Schweißstellen werden zu Beginn der Baustellentätigkeit entsprechend den Konstruktionszeichnungen als Anfangsdatenbestand vom Werk zur Verfügung gestellt. Hierzu gehören neben den konstruktiven Daten die Vorgaben der Schweiß- und Prüftechnik einschließlich Vorwärmung und Wärmenachbehandlung.
Durch Ergänzungen und Änderungen während der Montage wird der Plan von der Schweißaufsicht entsprechend dem Fortschritt der Arbeiten auf der Baustelle ständig aktuell gehalten.
Der Schweiß- und Prüfplan ist der Basisdatenbestand für sämtliche EDV-Tätigkeiten und kann jederzeit als Liste im Querformat ausgedruckt werden.
Nach Ausführen der laufenden Schweißarbeiten trägt die Schweißaufsicht die erledigten Schweißstellen einschließlich zugehörigem Schweißdatum, Schweißposition nach EN, Nr. der ausführenden Schweißer ein. Die Schweißer werden durch Auswahl aus der Schweißerliste dem Datensatz zugefügt.
Sind Vorwärmung und Wärmenachbehandlung gefordert, sind auch diese Daten durch die Schweißaufsicht zu dokumentieren.
Für die Eingabe aufeinander folgender Nahtnummern reduziert eine Sammeleingabe den Eingabeaufwand erheblich.
Ausdrucken der Prüfergebnisse als Dokumentation
Sonstige Übersichten und Auswertungen
Die Prüfaufsicht überwacht das Prüfpersonal, beauftragt die Prüfer mit der Schweißnahtprüfung einschließlich der Dokumentation der Prüfbefunde und stellt durch Ausdrucken der Prüfergebnisse die Qualitätsdokumentation zusammen.
Prüfaufträge können nur dann erteilt und Prüfergebnisse können nur dann eingeben werden, wenn die zu prüfende Naht dem System bekannt ist, d.h. die Schweißaufsicht fertiggeschweißte Nähte wie vorgesehen eingetragen hat.
Ein Prüfauftrag erfolgt in Form einer Liste der zu prüfenden Schweißstellen, die dem Prüfer zum Abarbeiten ausgehändigt wird. Ein Prüfauftrag beinhaltet nur die Prüfungen für ein Verfahren (z.B. Durchstrahlen oder Ultraschall), kann aber Nähte aus verschiedenen Schweißplanpositionen enthalten.
Die Eingabe der Prüfergebnisse kann auf drei Arten gestartet werden:
jeweils durch Drücken des Knopfes "Prüfung"
Entsprechend der angewählten Prüfung wird daraufhin das erforderliche Eingabeformular geöffnet. Die Formulare werden in Kapitel 4 gezeigt und, soweit nicht selbsterklärend, erläutert.
Als Dokumentation der Prüfergebnisse sind dem Kunden für alle Prüfungen Berichte zu liefern, die von der Prüfaufsicht und, wenn spezifiziert, dem Sachverständigen unterzeichnet sind.
Montech erstellt Prüfberichte für
Zur besseren Planung der Prüftätigkeiten werden der Prüfaufsicht
Listen der geplanten Prüfungen zur Verfügung gestellt (Menü
Listen, Prüfplan-Auszug). Unterschieden nach den Prüfverfahren
Durchstrahlungs-, Ultraschall-, Oberflächenriß- und sonstige
Prüfungen wird die Anzahl der zu prüfenden Nähte herausgezogen
und tabellarisch dargestellt.
Die Tabelle ist nach aufsteigender Schweißplanposition sortiert und
enthält: Schweißplanposition, Baugruppe, Zeichnung, Nahtzahl,
Abmessung, Werkstoff(e), Prüfprozente und -verfahren, Anzahl der zu
prüfenden Nähte. Die Gesamtsumme der zu prüfenden Nähte
für das gewählte Verfahren steht am Ende der Tabelle.
Um die Eingaben zu standardisieren und die Auswertung der Daten zu erleichtern, sollten Inhalte in definierter Form zur Verfügung stehen. Es werden daher eine Reihe von Stammdaten zur Verfügung gestellt, die zumeist als Auswahlfelder bei der Eingabe der Schweiß- und Prüfdaten Anwendung finden. In einer speziellen Bearbeitungsmaske können folgende Stammdaten ergänzt, geändert oder gelöscht werden:
Bezeichnung |
Inhalt |
Werkstoffe | Werkstoffbezeichnungen der Bauteile |
Bezeichnung der Schweißstelle | Naht, Reihe, Scheibe etc. |
Legitimation | Art des Ausweises der eingesetzten Schweißer |
Nahtformen | Form der Schweißfuge (Nahtvorbereitung) |
Schweißpositionen | Bezeichnungen der Schweißpositionen nach EN... |
Schweißverfahren | Bezeichnungen der Schweißverfahren nach EN... |
Zusatzwerkstoffe | Schweißzusatzwerkstoffe |
Umhüllungstypen | Umhüllungstypen der Schweißzusatzwerkstoffe |
DP - Beurteilung nach DIN EN 26520 |
Ordnungsnummern, alte Bezeichnung und Klartext |
DP - DIN-Stege | Bildgüteprüfkörper nach DIN... |
OR - Eindringmittel | Prüfmittelbezeichnungen für Farbeindringprüfung |
OR - Reiniger | Prüfmittelbezeichnungen für Farbeindringprüfung |
OR - Entwickler | Prüfmittelbezeichnungen für Farbeindringprüfung |
OR - Gerät für Magnetpulver-Prüfung | Geräte für Magnetpulverprüfung im Einsatz |
OR - Untergrundfarbe | Untergrundfarben für Magnetpulverprüfung |
OR - Magnetpulver | Magnetpulver für Magnetpulverprüfung |
US - Gerät | Geräte für Ultraschallprüfung im Einsatz |
US - Justierdatensatz-Nr. | Justierung der Ultraschallprüfgeräte |
US - Prüffläche | Beschaffenheit der Prüfflächen für Prüfberichte |